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  • 淺談氫氧化鎂與氫氧化鋁的區別

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    眾所周知,氫氧化鎂和氫氧化鋁是很好的阻燃劑,但是它們作為阻燃劑有哪些不同之處呢?下面跟著小編一起來學習下氫氧化鎂與氫氧化鋁的區別。
      氫氧化鎂和氫氧化鋁除了對環境的影響相當外,這兩種阻燃劑在熱反應、分解溫度、適用的聚合物、阻燃能力等多個方面均有明顯的對比,氫氧化鎂阻燃劑的表現都要優于氫氧化鋁阻燃劑。氫氧化鎂的熱分解溫度為320℃,高于氫氧化鋁的熱分解溫度為180C℃,因此填加氫氧化鎂阻燃劑的塑料能承受更高的加工溫度,因為在塑料加工的過程中提高加工溫度有利于加快擠塑速度,縮短模塑時間,所以當材料的加工溫度高于180℃,只能選用氫氧化鎂。
      氫氧化鎂的分解能(1.37KJ/g)高于氫氧化鋁的分解能(1.17KJ/g),熱容也高17%,有助于提高阻燃效率。氫氧化鎂顆粒的硬度小于氫氧化鋁,因此設備摩擦小,有利于延長生產設備的使用壽命。氫氧化鎂具有較強的碳化作用和較大的碳化量,從而提高了阻燃效率,減少了煙霧生產。氫氧化鎂的熱分解產物為Mgo,其中和酸的能力強于氫氧化鋁的熱分解產物Al2o3,可快速中和塑料燃燒過程中產生的酸性和腐蝕性氣體(SO2.NO2.CO2等)。氫氧化鎂的吸煙抑制能力強于氫氧化鋁。在EPDM樹脂中,與填充氫氧化鋁的單一阻燃劑相比,混合填充75%氫氧化鎂。
      隨著生產工藝的改進,以苦鹵為原料生產氫氧化鎂阻燃劑的技術日益成熟,生產成本將大大降低。因此,氫氧化鎂阻燃劑的優點是顯而易見的,并有取代氫氧化鋁的趨勢。
      關于以上氫氧化鎂與氫氧化鋁的區別的內容今天就介紹到這了,相信大家看了上述內容之后,已經清楚了解了它們之間的一些區別。
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